Выпаивание микросхем

Перед тем как выпаивать микросхему из платы паяльником, следует посмотреть обучающее видеоА что вы делаете, когда выходит из строя какой — либо электроприбор? Скорее всего, несете его к мастеру, производится проверка, после чего он сообщает, что нужно перепаивать детали в схеме. После чего, он делает работу, вы платите деньги. Несомненно, что бы стать мастером в этой области нужно много учиться и познавать.


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:
Прайс-листы, цены:
Обсуждения, статьи, мануалы:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
Содержание:
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Учимся паять. Урок по пайке. Как выпаять микросхему? How To Desolder Electronic Parts

Как выпаять микросхему из платы паяльником? Как паяльником отпаять микросхему


Автор: lintech , 2 апреля в Личный опыт, вопросы, советы. За пять минут нагуглил такой способ. Рекомендую потренироватся на всяких не нужных платках я пол убитого цидирома расспаял - увлёкся. Сообразительный у нас всё таки народ! И отваливается вместе с дорожками платы от перегрева. Если тебя такие колхозные технологии устраивают, то откуси бокорезами все ноги сдохшей микрухи, удали ее корпус, а ноги отпаивай по одиночке не торопясь.

Просовываешь тонкую проволочку под один ряд контактов на одной из сторон микросхемы ,греешь этот ряд контактов паяльником,потом тянешь проволочку,она немного поднимает все выводы,припой остывает и первый ряд отпаян.

И так далее отпаеваем все выводы. Купить недорогую китайскую паяльную станцию,например что-нибудь из Lukey. Цена вопроса руб. И будете дуть планар,как надо. У ювелиров имеется т. Если возможно,лучше огрызок безопасной бритвы между выводом и платой,не припаивается сама и гнуть нет необходимости. На самом деле все намного проще, если купить низкотемпературные припои - сплав Розе и Вуда, имеющие температуру плавления ниже град.

Затем плату можно в целофане поместить в горячую воду или подуть любым феном - деталь сама отлетит при температуре менее град. Надо только предпринять меры, чтобы излишний припой не перетек на соседние элементы, но это дает любой нормальный флюс, я пользовался "Флюс-гель", но подойдет любой, придающий припою хорошую силу поверхностного натяжения. Берете медяху лист примерно 0,5 мм, загибайте фиговину, если 2 ряда выводов, то П образно, если 4- то коробочку, ета штука должна плотно сесть на ноги.

Братцы во звуке! Если мне не верите, то спросите Семигоря, он тоже много раз пользовался данной технологией. А впрочем, как хотите Ладно открою секрет если кто не знает как паять. Даже мосты на материнских платах можно перепаивать. На самом деле пайка матринских плат и прочей мелочи кажется очень сложной ведь на заводе где их делают используется волновая пайка то есть олово прокатывается по ножкам деталей и запаивает их при этом ничего не склеивается ,вобшем не буду вдаваться в подробности как это делается на заводе но могу сказать как это сделать в домашних условиях Я занимался три года ремонтом ноутбуков так вот иногда мосты бывают сгоревшими и менять надо.

Как менять скажете вы? У него же ножки с низу. Правильней было бы сказать их там вобше нет. Есть контактные лошадки которые крепятся к плате через капельки олова и находятся они под самой микросхемой как её паять?

Способ есть паять все И он как всегда прост. Все помнят лампу инфракрасную такая красного цвета цыпляток вроди ими грели.

Ставете ламу с низу под платой нагреваете плату и когда олово раз плавится как умелый конструктор творите свои шедевры. Просто ставете пинцетом детали туда где они должны стоять смазав место флюсом а поверхностное натяжение само их поставит на место где им положено быть. Немного тренеровки. На горелых материнских платах. И вы паяете всё что хочете. Я паял в свое время горелкой газовой потом паяльной станцией.

Но могу сказать определено точно лучше советской Ват инфракрасной лампы нет ничего Удачи хороших конструкций!!! На самом деле пайка волной не используется для многослойных плат с технологическими нормами выше 3-го класса. В крайнем случае строительного фена. Но во втором случае нужно тщательно следить за температурой воздуха. А при монтаже - и за температурой припоя, поскольку смачивающие свойства припоев имеют максимум в определенном, довольно узком диапазоне температур и именно в нем и будет достигаться автопозиционирование.

К сожалению, такой метод не дает гарантии пропайки внутренних выводов из-за возможных деформаций плоскости платы при ее нагреве Но все же самое правильное - это купить дешевую китайскую паяльную станцию где есть и термовоздушный фен и обычный паяльник. К ней прикупить жало "микроволна" от Ersa или Hakko очень неплохие и гораздо дешевле такие жала делает Xytronix и Platto и перепайка многоножек с шагом 0.

Ждем когда все остынет до комнатной температуры. Когда плата остывает медленно вместе с плиткой, то она не коробится от перепадов температур. Я использовал промышленный фен кто не знает что такое промышленный фен: по размеру немного больше фена для волос и температура до градусов, продается в магазинах электротоваров.

Нужно оставить открытой плату под чипом, остальное закрыть и греть пока припой не расплавится. Паяльная станция работает по этому же принципу - горячий воздух и насадки для каждого типа корпуса. При наличии SMT элементов и снизу - если они допускают пайку волной, то паяются вместе с трухолами во втором цикле цикле.

Если снижу имеются элементы, которые не допускают пайку волной, а часто и для тех что допускают то есть для всех SMT снизу - используется т. Не выпендривайтесь и пишите по-русски - "втыкаемые в дырку".

Только по-русски будет - с ногами. Или, с выводами. А вот в дырку, это калька с ангийского. You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account. Вставить в виде обычного текста. Разрешено не более 75 эмодзи. Отобразить как ссылку. Очистить редактор.

Загрузите или вставьте изображения по ссылке. Личный опыт, вопросы, советы. Добро пожаловать на форумы АудиоПортала. Вся активность Главная Схемотехника и Акустика Личный опыт, вопросы, советы Выпаивание многоногих планарных микросхем. Выпаивание многоногих планарных микросхем Автор: lintech , 2 апреля в Личный опыт, вопросы, советы.

Рекомендованные сообщения. Опубликовано: 2 апреля Сегодня угробил на макетке микруху PCM, стал вопрос как её отпаять подручными средствами и не испортить дорожки на плате. Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах. Не представляю себе как можно у микросхемы в корпусе S-PQFP бокорезами перезать все ноги и не повредить дорожки при этом. Метод как Вы говорите хоть и колхозный, но когда срочно нужно, а не чем, то думаю можно воспользоваться и таким, уж лучше так чем никак.

Басятский способ отпаять планар таков: Просовываешь тонкую проволочку под один ряд контактов на одной из сторон микросхемы ,греешь этот ряд контактов паяльником,потом тянешь проволочку,она немного поднимает все выводы,припой остывает и первый ряд отпаян. Среднебосятский способ: Купить в магазине строительный фен. Запросто сдувает планар. Грамотный способ: Купить недорогую китайскую паяльную станцию,например что-нибудь из Lukey.

Я,кстати,так и сделал. У меня Lukeyдвухканальная цифровая паяльная станция,фен с турбиной. У меня Lukey Ну очень удобно! Так же имеется отсос припоя, незаменим порой бывает. Опубликовано: 7 апреля Покрываем слоем сплава места пайки с флюсом, который улучшит проникновение сплава в припой. Проблем не возникает при выпаивании чего-угодно: от микросхем до контактных разъемов. Опубликовано: 10 апреля Точно так же но с толстой ХБ ниткой,она ещё и контактные площадки очистит.

Опубликовано: 11 ноября На самом деле пайка матринских плат и прочей мелочи кажется очень сложной ведь на заводе где их делают используется волновая пайка то есть олово прокатывается по ножкам деталей и запаивает их при этом ничего не склеивается.

Опубликовано: 25 ноября И всё же придется раздобыть воздуходувку. А волной, это не про дом. Даже не для общего развития. А про трухолы первый раз слышу. Может тсруол? Опубликовано: 26 ноября Through-hole, если быть точнее. Опубликовано: 30 ноября Join the conversation You can post now and register later. Ответить в тему Изображение по ссылке.


Как правильно паять микросхемы. Выпаивание микросхем

Занимаясь ремонтом бытовой техники домашний мастер довольно часто сталкивается с необходимостью замены электронных компонентов, расположенных на платах или смонтированных навесным методом. Работать в этом случае необходимо аккуратно, иначе можно повредить полупроводниковый слой, пережечь дорожки или даже разрушить корпус. Для того, чтобы выпаять транзистор, микросхему или диод необходимо знать и соблюдать определенные правила монтажа. Читайте их в этой статье. Все электронные приборы созданы для эксплуатации при нормальной температуре. Они не могут длительно выдерживать перегрев и плохо воспринимают импульсные температурные воздействия: выходит из строя полупроводниковый переход, нарушаются контакты, разгерметизируется корпус радиодетали.

Для этого необходим паяльник для микросхем — монтажный инструмент, которым выполняют выпаивание отказавшего чипа и.

Пайка микросхем своими руками — Как выбрать паяльник

Отправить комментарий. Выпайка SMD компонентов обычным паяльником возможна, я сейчас опишу демонтаж микросхемы в корпусе SOP8 при помощи обычного ти ваттного паяльника. Более того, целью выпайки есть не просто убрать ненужный на плате компонент, а выпаять микросхему живой и невредимой. В качестве донора - убитый грозой роутер Edimax brnc, из него выпаяем Flash-память для дальнейшего использования. Комментариев нет:. Следующее Предыдущее Главная страница. Подписаться на: Комментарии к сообщению Atom. Выпайка SMD компонентов обычным паяльником возможна, я сейчас опишу демонтаж микросхемы в корпусе SOP8 при помощи обычного ти ваттного па

Как правильно выпаивать детали

Выпаивание микросхем

Каждый, кто хотя бы раз пытался отпаять микросхему паяльником, наверняка испытывал при этом определённые затруднения. Это объясняются тем, что для распайки большого количества ножек необходимо либо прогревать их все одновременно, либо освобождать от припоя поочерёдно. Только в этом случае удаётся сохранить контакты на плате в хорошем состоянии, что позволяет впоследствии впаивать новую микросхему. Если полной уверенности в неисправности дорогой детали нет — естественно желание сохранить её в рабочем состоянии, не перегревая при демонтаже.

Каждый по своему решает эту задачу в силу опыта и возможностей.

Как безопасно выпаять транзистор, микросхему, диод из платы

Выход из строя бытовой техники часто связан с отказом какой-либо микросхемы чипа. Чтобы не переплачивать за дорогостоящий ремонт в сервис-центре, сгоревший чип практически всегда возможно заменить в домашних условиях. Для этого необходим паяльник для микросхем — монтажный инструмент, которым выполняют выпаивание отказавшего чипа и микропайку выводов новой микросхемы к контактным площадкам печатной платы. Осуществить пайку микросхем своими руками гораздо легче чем кажется, главное выбрать хороший паяльник. Все электрические паяльники, которые можно встретить в магазине или интернете, различаются по своим характеристикам. Чтобы ответить на вопрос, как выбрать паяльник для пайки микросхем необходимо определить его основные параметры:.

Что можно выпаять со старой материнской платы

Фото 1. В результате — ряд приподнятых над платой выводов. Кроме того, эти насадки не всегда под рукой, да и стоят они изрядно. Ниже описан метод безопасного демонтажа микросхем в корпусе TQFP — без перегрева и с возможностью повторной установки выпаянной микросхемы. При этом никакого специального паяльного оборудования не требуется. Выпаять микросхему поверхностного монтажа в корпусе TQFP не так уж сложно. Метод заключается в том, чтобы расположенные в ряд по каждой из четырёх сторон корпуса типа TQFP выводы последовательно отпаять и оставить приподнятыми над поверхностью печатной платы как это показано на фото 1. Когда в таком положении окажутся все четыре ряда выводов микросхемы, её остаётся лишь снять пинцетом.

Для того, чтобы выпаять транзистор, микросхему или диод Например, для выпаивания микросхем, транзисторов и диодов.

Какой паяльник лучше

Все корпуса имели форм-фактор DIP, расстояние между ножками было достаточным для того, чтобы использовать обыкновенный паяльник с медным жалом мощностью 25 Вт. Сложности возникали при обратном процессе. При отсутствии строительных фенов, вопрос как отпаять микросхему был проблемным. Необходимо было одновременно нагреть 16, а то и 54 ножки, и быстро вытянуть деталь из платы.

Какой температурой паять микросхемы

Как правило, при выпаивании обычных радиоэлементов с небольшим количеством выводов не возникает проблем. Но при демонтаже многовыводных радиоэлектронных компонентов, таких как микросхемы, строчные трансформаторы , многовыводные переменные резисторы, трудности возникают даже у тех, кто умеет аккуратно и правильно паять. Для демонтажа многовыводных деталей необходим инструмент, с помощью которого можно легко удалить припой с места паяного контакта. Чтобы эффективно убрать припой можно воспользоваться несколькими простыми приспособлениями.

Комплексные поставки электронных компонентов.

Доброго времени суток. У меня возникла большая проблема с заменой или перекаткой микросхем на i Вот например сегодня была необходимость пере катать аудио U она расположена с обратной стороны модема, следовательно я очень старался не перегреть модем U Затем пере катал U поставил на место при температуре низ на плате на фене собрал тело - имей 0 т. Подозрение на то что угрел проц. Я понимаю, что делаю что-то не так, поэтому решил посоветоваться с спецами у которых нет таких проблем.

Форум Новые сообщения. Что нового Новые сообщения Недавняя активность. Вход Регистрация. Что нового.




Комментарии 0
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Пока нет комментариев.