Сверлильный станок для плат своими руками

Что делать если дома нет сверлильного станочка для печатных плат? Покупать конечно же дорого, да и бывает что станок не нужен для частого использования. Предлагаю вам 2 простые идеи для самостоятельного изготовления сверлильного станочка своими руками. Первый вариант очень прост, для его изготовления нам понадобится электродвигатель от кассетных магнитофонов. Помните такие?


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:
Прайс-листы, цены:
Обсуждения, статьи, мануалы:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
Содержание:
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как сделать Сверлильный Станок на 3D принтере Своими Руками

Радио-как хобби


Чаще всего для сверлильных работ применяются обычные дрели, так как работы по сверловке особой сложностью не отличаются. Поэтому сверлильные станки в большинстве случаев домашним мастерам не нужны. Особенно популярны такие агрегаты среди радиолюбителей. Однако и те, кто достаточно часто занимается ремонтными работами, могут быть заинтересованы в сверлильном устройстве. Покупать промышленные станки для сверления и применения их в быту дорого.

Решить проблему можно достаточно просто. Нередко возникают ситуации, при которых ручная или электрическая дрель не способна выполнить поставленную задачу. Так, например, для изготовления печатных плат необходимо сверлить много отверстий с малым диаметром в 0, мм. Дрелью такую работу производить не очень удобно, кроме этого, может сломаться сверло. В таком устройстве электрический мотор с помощью передаточного механизма передает движение к рабочему органу , которым является сверло. Рабочий орган крепится в патрон, который насажен на вращающийся вал шпиндель.

К шпинделю вращение передается посредством ременной передачи. Используя реечную передачу, патрон со сверлом можно поднимать и опускать, повернув для этого рукоятку. Орган управления агрегата находится на передней панели станка, на которой располагаются кнопки включения и выключения электродвигателя.

В зависимости от необходимого направления вращения сверла, станок включается с помощью любой из крайних кнопок. Выключить устройство можно нажатием средней красной кнопки. К основанию оборудования неподвижно монтируется вертикальный винт-колонна.

Для перемещения вокруг него шпиндельной бабки используется одна из рукояток. С помощью второй рукоятки шпиндельная бабка фиксируется в нужном положении.

Станки оснащаются специальной шкалой, на которой отражается глубина глухих отверстий. Скорость сверления устанавливается в зависимости от того, какой материал имеет обрабатываемая заготовка. Для этого на шкив определенного диаметра перебрасывается ремень ременной передачи , и устанавливается определенная частота вращения шпенделя. Описанная конструкция станка является одной из самых простых.

На производстве чаще всего устанавливаются сверлильные агрегаты с более сложными схемами. Предлагаемое самодельное устройство сможет без труда и с минимальными усилиями высверливать отверстия на высокой скорости.

При этом глубина выполненных отверстий будет одинаковой. Кроме этого, в агрегате можно будет регулировать положение инструмента, благодаря чему он будет способен выпиливать из дерева идеально ровные квадраты. В первую очередь своими руками необходимо изготовить базу будущего сверлильного агрегата. После того как клей полностью высохнет, струбцины нужно будет снять. База готова, теперь следует приступать к выполнению руки станка.

На следующем этапе изготовления сверлильного станка своими руками выполняется самая сложная часть агрегата, а именно — его движущийся элемент. Для его изготовления берутся две планки длиной в 25 см и направляющие. Составляющие конструкции готовы. Все их линии, поверхности и углы должны быть ровными. Теперь рукав нужно положить на ровную поверхность, а базу станка установить перпендикулярно, и соединить все струбциной.

Если получился прямой угол, то отмечается линия крепления рукава и базы, после чего детали соединяются саморезами. В качестве поддержки для дрели будет служить еще одна планка из дерева , которая должна быть квадратной. В ее середине сначала нужно будет вырезать круг, а затем при помощи L -образных кронштейнов прикрепить планку к станку. Чтобы планка-поддержка получилась универсальной, с четырех сторон внутри круга нужно вырезать небольшие квадратные отверстия, а снаружи в этих же местах просверлить продольные отверстия.

После этого в них вставляются винты, с помощью которых можно надежно фиксировать дрель любых размеров. Чтобы дрель во время работ была устойчивой, из еще одной планки изготавливается верхняя часть поддержки. Для этого вырезается круг, и с одной стороны отрезается часть планки. Оставшаяся часть болтами крепится к движущейся конструкции. Последним элементом, который необходимо установить в станок, является стопор. Он понадобится для того, чтобы при сверлении можно было менять глубину отверстий.

Стопором будет служить длинный стержень с резьбой, под который в основании конструкции сверлится отверстие. Затем в небольшом бруске дерева делаются два отверстия, одно из которых должно располагаться горизонтально, а другое — вертикально.

В горизонтальное отверстие нужно будет вкрутить винт, часть которого должна выйти с другой стороны. В вертикальное отверстие просто вставляется резьбовая пробка. Теперь брусок нужно установить между движимой установкой и основанием, в которое следует вставить длинный стержень.

Пропустив стержень через резьбовую пробку, его нужно затянуть до конца. Работы по изготовлению сверлильного станка закончены. Устройство готово к выполнению процесса сверления. Своими руками можно создать станок из электродвигателя от какого-либо агрегата, который отслужил свой срок. Такой мотор станет движителем для сверлильного мини-станка. Наилучшим вариантом считается двигатель от барабанных стиральных агрегатов.

Так как двигатель от стиральной машинки имеет большой вес, и его мощность выше, чем у электродрели, для него необходимо будет подготовить мощную стойку и основание. Чтобы двигатель как можно меньше вибрировал, его располагают как можно ближе к стойке. При этом необходимо дополнительно установить шкивы с ременной передачей. Чтобы выполнить подвижную часть передаточного устройства агрегата, на шестигранник нужно надеть шкив и присоединить металлическую трубку со стальным кольцом и подшипником.

Эти элементы должны быть плотно соединены между собой, иначе под воздействием вибрации они очень быстро разрушатся. Из трубки с надпилами и шестерни выполняется регулировочный комплекс устройства. Трубка должна быть такой длины, чтобы патрон по ней мог подняться на необходимую высоту. В нее же впрессовывается ось с шестигранником. Описанную конструкцию своими руками изготовить достаточно сложно. Для более легкого исполнения ее рекомендуется собрать по аналогии со станком с электродрелью.

Также стоит отметить, что добиться точного размера отверстий с помощью такого агрегата не получится. Работы по созданию своими руками самодельного сверлильного станка требуют терпения и настойчивости.

Но те домашние мастера, кому такой агрегат действительно необходим, полученным результатом будут довольны. Поэтому для сверления печатных плат многие радиолюбители изготавливают самодельные настольные или ручные мини сверлильные станки. Предлагаю Вашему вниманию разработанную и сделанную своими руками конструкцию настольного сверлильного станка, изготовленную из подручных деталей.

Основой станины мини сверлильного станка послужила стойка для проведения линейных измерений цифровым индикатором с небольшой доработкой.

Был демонтирован предметный столик с регулировочными винтами и удалена часть подвижной штанги крепления стрелочного индикатора на длину прорези. В основании стойки просверлено два отверстия для крепления столика и в них нарезана резьба М4. После подготовки основания можно приступать к изготовлению деталей. Его можно сделать практически из любого материала, алюминия, железа, стеклотекстолита, ДСП, твердой породы дерева. Размер столика выбрать по своему усмотрению.

Крепится столик к основанию мини сверлильного станка двумя винтами М4 с потайными головками. Следующая деталь мини сверлильного станка это подвижная пластина, в которой закреплен двигатель. Между большими отверстиями по линии, проходящей по их центрам, просверлено еще одно отверстие, в котором нарезана резьба М Центр этого резьбового отверстия, когда пластина надета на стойку, должен совпадать с отверстием, высверленным в штанге.

Закрепить двигатель в пластине можно было, просто зажав его с двух сторон винтами, в высверленные резьбовые отверстия, но мне захотелось сделать лучше. В пластине сделал прорезь и закрепляется двигатель обжатием пластиной с помощью винта М5. Благодаря такому решению двигатель легко извлекается из пластины и сверлильный мини станок превращается в миниатюрную ручную дрель, что иногда бывает необходимо.

В ней сделано одно овальное большое отверстие, размером, обеспечивающим проход двигателя мини сверлильного станка без касаний и возможности смотреть в точку входа сверла в деталь при сверлении для прицеливания. Осталось собрать детали вместе и мини сверлильный станок будет готов к работе. Одевается пружина и болт закручивается в подвижную пластину. Места трений деталей мини сверлильного станка желательно перед сборкой покрыть тонким слоем любой густой смазкой, в крайнем случае, можно обойтись и обыкновенным машинным маслом.

Собранный узел устанавливается на цилиндрическую стойку сверлильного мини станка, и штанга фиксируется штатным зажимом. Осталось установить двигатель, отрегулировать высоту и можно приступать к сверлению. Достаточно с небольшим усилием нажать на рычаг-ручку и сверло пойдет вниз. Если усилия пружины будет недостаточно для поднятия подвижной части мини станка вверх, то нужно ее немного растянуть или заменить более жесткой.

Для электропитания двигателя сделал простейший блок питания, представляющий собой понижающий трансформатор, диодный мост и электролитический конденсатор. Можно использовать практически любой электродвигатель постоянного или переменного тока, но желательно с ротором, установленным на подшипниках качения шариковыми. Чем частота оборотов вала двигателя будет выше, тем качественнее будут получаться отверстия и быстрее идти работа.

Если интересно, посмотрите короткий видео ролик, демонстрирующий мини сверлильный станок в работе. Как правило, настольные мини сверлильные станки применяются для сверления печатных плат для радио конструкций.

Основой для печатных плат служит фольгированный стеклотекстолит, который из-за наличия в материале стекла очень быстро тупит режущие кромки сверла. После сотни просверленных отверстий в стеклотекстолите сверло приходит в негодность.


Буратор. Сверлильный станок для печатных плат

Логин или эл. Войти или Зарегистрироваться. Авторизация Логин или эл. Сверлильный станок для печатных плат своими руками.

Сверлильный станок для печатных плат относится.

Сверлильный станок для печатных плат своими руками

Сзади притаилась плата разводки питания и регулирования оборотов двигателя, так же есть разъём под пока ещё не существующую подсветку. Двигатель купил на Царицынском радиорынке, маркировки нет, видимо из какого-то принтера или чего-то подобного. Большинство деталей из алюминия, направляющая уже шла в комплекте с этим куском металла и шаговым двигателем по типу Nema17 но со встроенным винтом, как понял механизм из какого-то медицинского устройства, скорее всего шприцевой помпы. Питается всё от универсального блока питания для ноутбуков который с разными насадками. Переменником меняется сопротивление и в зависимости от него напряжение регулируется от 12в до 20в примерно. Патрон безбожно бьёт, сверлить не особо комфортно, жду новый патрон из Китая, заказал кулачковый, быстрозажимной. На картинке немного неправильный - рычаг длинный, но конструкция понятна. Я сверлил шуриком со сверлом 1мм. Мне эту штуку теперь тоже надо делать типа тру радиотехником стану или все по желанию?

Сверлильный станок для печатных плат своими руками.

Сверлильный станок для плат своими руками

Содержание: Общая информация о сверлильных станках Особенности оборудования для сверления отверстий в печатных платах Как устроен станок для сверления отверстий в печатных платах Конструктивные элементы сверлильного мини-станка Порядок сборки самодельного устройства. Сверлильный станок для печатных плат относится к категории мини-оборудования специального назначения. При желании такой станок можно сделать своими руками, используя для этого доступные комплектующие. Любой специалист подтвердит, что без использования подобного аппарата трудно обойтись при производстве электротехнических изделий, элементы схем которых монтируются на специальных печатных платах.

Восхитительное название. Я ни разу не сверлил платы и вообще не занимаюсь электроникой, но хочу его собрать только ради названия.

Сверлильный станок для печатных плат своими руками: чертежи, фото, видео

С момента изобретения станка производство различных механизмов и деталей значительно продвинулось. Данные устройства позволяют выполнять довольно специфические работы на более качественном уровне. К данному типу оборудования можно отнести и самодельный сверлильный станок для печатных плат, используемый в радиоэлектронике и смежных областях. Печатные платы являются основой всех микросхем. Она предназначена для механического и электрического соединения разных электронных компонентов. Производят такие платы из диэлектрического материала, на который в последствии и устанавливаются все элементы микроэлектроники.

Самодельный сверлильный станок для печатных плат

Сверлильный станок для печатных плат относится к категории мини-оборудования специального назначения. При желании такой станок можно сделать своими руками, используя для этого доступные комплектующие. Любой специалист подтвердит, что без использования подобного аппарата трудно обойтись при производстве электротехнических изделий, элементы схем которых монтируются на специальных печатных платах. Любой сверлильный станок необходим для того, чтобы обеспечить возможность эффективной и точной обработки деталей, изготовленных из различных материалов. Там, где необходима высокая точность обработки а это относится и к процессу сверления отверстий , из технологического процесса необходимо максимально исключить ручной труд. Практически не обойтись без станочного оборудования при обработке твердых материалов, для сверления отверстий в которых усилий самого оператора может не хватить. Любой станок для сверления — это конструкция, собранная из множества составных частей, которые надежно и точно фиксируются друг относительно друга на несущем элементе. Часть из этих узлов закреплена на несущей конструкции жестко, а некоторые могут перемещаться и фиксироваться в одном или нескольких пространственных положениях.

Использование мини сверлильного станка предпочитают собирать их своими руками.

Сверлильный станок для печатных плат относится к категории мини-оборудования специального назначения. При желании такой станок можно сделать своими руками, используя для этого доступные комплектующие. Любой специалист подтвердит, что без использования подобного аппарата трудно обойтись при производстве электротехнических изделий, элементы схем которых монтируются на специальных печатных платах. Любой сверлильный станок необходим для того, чтобы обеспечить возможность эффективной и точной обработки деталей, изготовленных из различных материалов.

Поэтому для сверления печатных плат многие радиолюбители изготавливают самодельные настольные или ручные мини сверлильные станки. Предлагаю Вашему вниманию разработанную и сделанную своими руками конструкцию настольного сверлильного станка, изготовленную из подручных деталей. Основой станины мини сверлильного станка послужила стойка для проведения линейных измерений цифровым индикатором с небольшой доработкой. Был демонтирован предметный столик с регулировочными винтами и удалена часть подвижной штанги крепления стрелочного индикатора на длину прорези. В основании стойки просверлено два отверстия для крепления столика и в них нарезана резьба М4.

В этой статье мы поделимся с вами разработанным нами станком для сверления печатных плат и выложим все материалы, необходимые для самостоятельного изготовления этого станка. Все что понадобится, это распечатать детали на 3D-принтере, порезать фанеру лазером и закупить некоторые стандартные комплектующие.

Чаще всего для сверлильных работ применяются обычные дрели, так как работы по сверловке особой сложностью не отличаются. Поэтому сверлильные станки в большинстве случаев домашним мастерам не нужны. Особенно популярны такие агрегаты среди радиолюбителей. Однако и те, кто достаточно часто занимается ремонтными работами, могут быть заинтересованы в сверлильном устройстве. Покупать промышленные станки для сверления и применения их в быту дорого. Решить проблему можно достаточно просто.

Введите электронную почту и получайте письма с новыми самоделками. Не более одного письма в день. Войти Чужой компьютер.




Комментарии 2
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. mahtmulra

    Ничего прикольного тут нет

  2. Сергей

    Этот ответ , бесподобен