Консольно — фрезерный станок 6Н80 предназначен для обработки плоскостей на небольших деталях разнообразной конфигурации из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс. На этом станке удобно фрезеровать торцы, скосы, лыски, шлицы, пазы. В качестве инструмента могут быть использованы различные типы фрез: цилиндрические, дисковые, фасонные торцевые, концевые, а также наборы фрез. Повышенная мощность станка 6Н80 в широкий диапазон скоростей и подач позволяет успешно работать как быстрорежущими фрезами, так и фрезами, оснащенными пластинками из твердого сплава. Узнайте о цене, состоянии и условиях покупки этого фрезерного станка, отправивив запрос "Задать вопрос по товару" вверху страницы. Или просто позвоните по телефону !

===

Поиск данных по Вашему запросу:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Горизонтально-фрезерный станок 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80
• Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Н80
• Технические характеристики станка 6Н80
• Станок горизонтально-фрезерный консольный универсальный 6Н80
• Документация по ремонту консольно-фрезерного станка 6Н80Ш
• Горизонтально-фрезерный 6Р80
• 6Н80- Станки горизонтально-фрезерные консольные универсальные
• Станки горизонтально-фрезерные консольные универсальные 6Н80

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Хитрая коробка подачь 6н80

Горизонтально-фрезерный станок 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80

Положение "Обеспечение безопасности производственного оборудования". Департаментом экономики машиностроения Минэкономики РФ 20 января г. Положение "Обеспечение безопасности производственного оборудования" разработано Инженерным центром обеспечения безопасности в промышленности - головной отраслевой организацией по охране и безопасности труда предприятий, учреждений и организаций машиностроительного комплекса Министерства экономики Российской Федерации, имеющей право утверждающей подписи отраслевой нормативной правовой документации по охране и безопасности труда в соответствии с Соглашением Департамента экономики машиностроения Министерства экономики Российской Федерации с ТОО "Инженерный центр обеспечения безопасности в промышленности" о сотрудничестве в области охраны и безопасности труда от Положение разработано на основе действующего законодательства, стандартов системы безопасности труда, строительных норм и правил, санитарно-гигиенических нормативов и других нормативных правовых актов по охране и безопасности труда с использованием отраслевых стандартов, правил и положений бывших союзных машиностроительных министерств и учитывает результаты экспертизы предприятий и организаций бывшего Комитета Российской Федерации по машиностроению.

Положение содержит основные требования к производственному оборудованию, обеспечивающие его безопасную эксплуатацию, и действует на всей территории Российской Федерации в качестве отраслевого нормативного документа для предприятий, организаций, учреждений и производств машиностроительного профиля вне зависимости от их форм собственности, хозяйственной деятельности и ведомственной принадлежности.

Положение "Обеспечение безопасности производственного оборудования далее - Положение разработано во исполнение постановления Совета Министров - Правительства Российской Федерации от В настоящее время действует постановление Правительства РФ от В настоящее время действует Трудовой кодекс Российской Федерации ст.

Положение распространяется на предприятия, учреждения и организации далее - организации машиностроительного профиля, включая проектные, конструкторские, научно-исследовательские и другие. Положение определяет основные требования безопасности, которым должно соответствовать находящееся в эксплуатации в организации производственное оборудование. Организацию работы по обеспечению безопасности производственного оборудования следует проводить на основе оценки уровня безопасности производственного оборудования и последующего приведения его в соответствие с требованиями настоящего Положения, документации завода-изготовителя, стандартов ССБТ и других нормативных правовых актов по охране труда.

На основе настоящего Положения и с учетом конкретных условий в организации должны быть разработаны и после согласования с профсоюзными органами утверждены в соответствии с перечнем инструкции по охране труда для работников по профессиям или видам работ, а также организационные и другие документы по обеспечению безопасности производственного оборудования.

Сроки приведения оборудования в соответствие с требованиями Положения, требующего значительных капитальных затрат, должны определяться по согласованию с органом по труду субъекта Российской Федерации и органами надзора и контроля в части подконтрольных им объектов и принадлежности вопросов.

Перечень инструкций должен быть составлен службой охраны труда при участии руководителей подразделений и служб главных специалистов, утвержден руководителем организации и разослан структурным подразделениям. У каждого руководителя структурного подразделения, начальника участка, мастера, прораба должен быть в наличии комплект действующих инструкций для работников по всем профессиям и видам работ, входящим в сферу производственной деятельности.

Выполнение работниками требований инструкций непосредственным руководителям следует проверять при осуществлении всех видов контроля. Общее руководство комплексом работ по обеспечению безопасности производственного оборудования возлагается на главного инженера технического директора организации.

Ответственность за техническое состояние и безопасную эксплуатацию производственного оборудования возлагается на руководителей цехов и других подразделений, в ведении которых находится это оборудование, а также на главных специалистов организации и руководителей ремонтных служб. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ Исполнение элементов производственного оборудования проводов, трубопроводов, кабелей и т.

Газо-, паро-, пневмо-, гидро-, электро- и другие системы производственного оборудования должны соответствовать требованиям стандартов на эти системы с учетом условий их работы в составе этого оборудования. Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся источниками опасности, должны быть или ограждены, или оснащены средствами блокировки, остановки, сигнализации, или окрашены в сигнальные цвета и обозначены знаками безопасности в соответствии с ГОСТ Производственное оборудование не должно иметь острых углов, кромок и других травмоопасных элементов, включая не огражденные горячие или переохлажденные узлы и детали.

Рабочие места, входящие в конструкцию производственного оборудования, должны быть безопасными и удобными для работников и отвечать эргономическим требованиям. Производственное оборудование, обслуживание которого связано с перемещением работников, должно быть снабжено безопасными и удобными проходами и приспособлениями или устройствами для ведения работ.

Местное освещение, предусмотренное конструкцией производственного оборудования, должно соответствовать условиям эксплуатации и исключать возможность прикосновений работника к его токоведущим частям.

Система управления производственным оборудованием не должна создавать опасности в результате наложения управляющих функций из-за ошибочных действий оператора, сбоев в системе управления и других причин. Производственное оборудование должно иметь сигнализацию оповещения нарушения режима работы, а в необходимых случаях - средства автоматической остановки и отключения оборудования от источников энергии при опасных неисправностях, авариях и при режимах, близких к опасным.

Рабочие органы производственного оборудования или их приводы должны иметь устройства, предотвращающие возникновение опасности при полном или частичном прекращении подачи энергии, а также исключающие самовключение приводов рабочих органов при восстановлении подачи энергии. Конструкция производственного оборудования должна предусматривать защиту работника от возможного поражения электрическим током включая и случаи ошибочных действий работника , отвечающую следующим основным требованиям:.

Токоведущие части оборудования, являющиеся источниками опасности, должны быть или надежно изолированы, или ограждены, или размещены в недоступных для персонала местах. Электрооборудование, имеющее открытые токоведущие части, должно быть размещено внутри корпусов шкафов, блоков с запирающимися дверцами или закрыто защитными кожухами. Металлические части оборудования, которые могут вследствие повреждения изоляции оказаться под электрическим напряжением опасной величины, должны быть заземлены занулены.

Допускается вместо заземления зануления применять другие меры адекватной защиты. В схеме электрических цепей производственного оборудования должно быть предусмотрено устройство, отключающее его от питающей сети.

При питании оборудования от собственного автономного источника электроэнергии допускается снимать напряжение выключением источника питания без разрыва электрической цепи.

Конструкция производственного оборудования должна исключать накопление зарядов статического электричества в опасных количествах. Оборудование, имеющее цепи с электрическими емкостями, должно быть снабжено устройствами для снятия остаточных электрических зарядов.

Производственное оборудование в зависимости от вредности производственного процесса должно иметь встроенные устройства для удаления выделяющихся в процессе работы вредных, взрыво- и пожароопасных веществ или места для установки таких устройств, если они не входят в конструкцию оборудования. При необходимости производственное оборудование должно иметь устройства сброса опасных и вредных веществ в приемники или места для утилизации и обезвреживания.

Производственное оборудование должно иметь уровни шума, ультразвука, инфразвука и вибрации не выше регламентированных санитарными нормами. Производственное оборудование, при работе которого возникают вредные излучения, должно быть оборудовано защитой работников от этих излучений.

Органы управления производственного оборудования должны соответствовать следующим основным требованиям:. Оформление рабочих органов рычагов, педалей, кнопок и др. Расположение рабочих органов управления расстояние между ними и взаимное расположение, расположение их по отношению к другим элементам конструкции оборудования не должно затруднять выполнение управленческих операций.

Компоновка органов управления должна учитывать последовательность и частоту их использования, значимость их функций и размещаться с учетом требуемых для их перемещения усилий и направлений. Усилия для приведения в действие рабочих органов управления не должны превышать действующих норм.

Расположение рукояток, педалей, кнопок, направление вращения маховиков и штурвалов, перемещения рычагов и педалей, расположение контрольно-измерительных приборов, правила управления, типовые надписи, знаки и т. Направление перемещения органов управления должно совпадать с направлением движения рабочего органа оборудования или с направлением движения самого оборудования.

Органы управления должны иметь схемы и надписи, указывающие правильную последовательность операций, и блокировки, исключающие неправильную последовательность операций и самопроизвольное включение и выключение производственного оборудования. Органы аварийного выключения оборудования должны быть красного цвета и по форме должны отличаться от остальных элементов управления, иметь указатели их нахождения, надписи о назначении, быть легко доступными и исключать возможность пуска оборудования до устранения аварийной ситуации.

Орган управления, которым осуществляется пуск включение , должен иметь ахроматическую расцветку черную, серую, белую или зеленую. Орган управления, которым может быть попеременно вызван останов или пуск оборудования, должен иметь ахроматическую расцветку. Орган управления, которым осуществляется воздействие, предотвращающее аварию оборудования, должен иметь окраску желтого цвета. Орган управления, которым осуществляются операции, отличные от перечисленных выше, должен иметь ахроматическую расцветку или окраску синего цвета.

Кнопка аварийного отключения должна выполняться увеличенного по сравнению с другими кнопками размера. Кнопка "Пуск" должна быть утоплена не менее чем на 3 мм и иметь фронтальное кольцо. Допускается выполнять неутопленными и без фронтального кольца кнопки, имеющие ход не менее 4 мм.

Органы управления производственным оборудованием, обслуживаемым одновременно несколькими лицами, должны иметь блокировки, обеспечивающие необходимую последовательность действий. Если часть оборудования, представляющая опасность, находится вне предела видимости оператора, должны быть предусмотрены дополнительные аварийные выключатели в скрытой для оператора зоне. Средства защиты, входящие в состав производственного оборудования, должны:.

Приводиться в готовность до начала функционирования оборудования таким образом, чтобы работа оборудования была невозможна при их отключении или неисправности. Непрерывно выполнять свои функции или срабатывать при возникновении опасности или при приближении человека к опасной зоне.

Обеспечивать прекращение выполнения своих защитных функций не раньше чем прекратится действие опасного или вредного производственного фактора. При отказе отдельных элементов средств защиты обеспечивать защитные действия других средств защиты без создания каких-либо дополнительных опасностей.

Быть доступными для обслуживания и контроля, а в отдельных случаях обеспечены устройствами автоматического контроля их действия. Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов, предназначенные для предотвращения опасности при работе производственного оборудования, а также открывающиеся дверцы, крышки, щитки в этих ограждениях или в корпусе оборудования должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие или открытие замки, снятые при помощи специального инструмента и т.

В качестве сигнальных элементов для предупреждения об опасности должны применяться звуковые, световые и цветовые сигнализаторы, которые должны быть установлены в зоне видимости и слышимости обслуживающего персонала, и их сигналы должны быть различимы в производственной обстановке. Световая сигнализация может осуществляться как в режиме непрерывного, так и мигающего свечения. Сигнальные лампочки и другие светосигнальные устройства должны иметь знаки и надписи, указывающие значение сигналов "Включено", "Отключено", "Нагрев" и т.

Части производственного оборудования, представляющие опасность для работников и которые по техническим причинам не могут быть ограждены, должны быть окрашены в сигнальные цвета по ГОСТ Производственное оборудование и его составные части должны иметь удобную для зачаливания конструкцию или специальные приспособления места для подъема и перемещения кранами, домкратами и т.

Для защиты персонала от поражения электрическим током в производственном оборудовании должны применяться:. Изоляция рабочая, дополнительная, двойная, усиленная токоведущих частей. Низкое напряжение в электрических цепях 42 В и в особо опасных случаях - не выше 12 В. Защитное заземление металлических частей оборудования, которые могут оказаться под напряжением при нарушении изоляции и по другим причинам.

Элементы, отключающие оборудование от сети в случаях, когда доступные для прикосновения части оборудования оказываются под напряжением. Блокировки для предотвращения ошибочных действий и операций или для остановки оборудования в аварийных ситуациях.

Экраны и другие средства защиты от воздействия электромагнитных полей, теплового, оптического и рентгеновского излучений. Элементы для контроля изоляции и сигнализации о ее повреждении, а также для отключения оборудования при уменьшении сопротивления изоляции ниже допустимого уровня.

Допустимые уровни шума и вибрации, требования к защитным элементам, средствам ограничения интенсивности излучений, требования о наличии элементов защиты от случайных прикосновений к движущимся, токоведущим, нагретым частям и элементам, защиты от опасных и вредных веществ, выделяющихся при эксплуатации, должны быть указаны в стандартах и технических условиях на конкретные виды оборудования. Конструкция электротехнических изделий должна исключать возможность неправильного присоединения при сочленении токоведущих элементов, при монтаже оборудования, при соединении при помощи розетки и вилки.

К розетке должен подключаться источник питания, к вилке - ее приемник. Предупредительные сигналы, надписи, таблички должны применяться в производственном оборудовании для указания на:.

Пожарная безопасность оборудования должна обеспечиваться как в нормальном режиме работы, так и в аварийном состоянии. У оборудования должно быть обеспечено электрическое соединение с элементами для заземления всех доступных прикосновению металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением.

Элементами для заземления должны быть оборудованы оболочки, корпуса, шкафы, каркасы, рамы, обоймы, стойки, основания, панели, плиты и другие части, которые могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции. При автоматическом режиме работы производственного оборудования кнопки для наладки и органы ручного управления кроме аварийного отключения должны быть отключены, за исключением случаев, обусловленных технологической необходимостью.

Пользование органами ручного управления и регулировки в последовательности, отличной от установленной, не должно приводить к опасным ситуациям или должно быть исключено применением блокировки. У оборудования большой протяженности или имеющего зоны ограниченного обзора должно быть несколько кнопок аварийного отключения. Для аварийных отключений должны применяться кнопки с фиксацией, которые после их нажатия не возвращаются в первоначальное состояние до тех пор, пока не будут принудительно приведены в это состояние.

Штепсельные разъемы электрических цепей производственного оборудования должны иметь на видных местах маркировку, позволяющую определять подлежащие соединению части разъемов. Проводники по функциональному назначению цепей, в которых они использованы, различаются по расцветке изоляции:. Общие требования безопасности к металлообрабатывающему оборудованию. Металлообрабатывающее оборудование дополнительно к разделу 2.

Передачи, расположенные вне корпусов станков и представляющие опасность, должны иметь ограждения, снабженные устройствами для их открытия, снятия, перемещения и установки. Внутренние поверхности дверец ниш должны быть окрашены в красный цвет, с наружной стороны дверец должен быть нанесен предупредительный знак по ГОСТ Применяемые для защиты от отлетающей стружки и СОЖ экраны не должны ограничивать технологических возможностей станка и вызывать неудобства при работе, уборке и наладке.

Экраны должны быть жесткими, выполненными или из листовой стали толщиной не менее 0,8 мм, или из листового алюминия толщиной не менее 2 мм, или из стекла безопасного трехслойного полированного , пластмассы или другого прозрачного материала толщиной не менее 4 мм.

Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Н80

Товары и услуги. Промышленное оборудование. Металлообрабатывающее оборудование. Фрезерные станки. Цена договорная. Уточнить цену.

Технические характеристики станка 6Н80

Иллюстрированные каталоги, справочники, базы данных по металлорежущим станкам и кузнечно-прессовому оборудованию. Универсальный консольно-фрезерный станок 6н80 и горизонтальный консольно-фрезерный станок 6н80Г выпускался Вильнюсским станкостроительным заводом "Жальгирис". Завод специализировался сначала на производстве сверлильных и поперечно-строгальных станков, затем выпускал главным образом горизонтальные, вертикальные, универсальные фрезерные станки, фрезерные полуавтоматы, универсальные прецизионные специализированные фрезерные станки. Консольно-фрезерные станки моделей 6н80, 6н80Г предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. На станке модели 6н80 можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. Горизонтально-фрезерный станок модели 6н80Г — базовая модель, а универсально-фрезерный модели 6н80 и вертикально-фрезерный модели 6н10 — его модификации. На универсально-фрезерном станке модели 6н80 при помощи универсальной делительной головки можно фрезеровать спиральные канавки на цилиндрических деталях, а также производить различные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину.

Станок горизонтально-фрезерный консольный универсальный 6Н80

Активные темы Темы без ответов. Вы должны войти или зарегистрироваться для размещения новых записей. В никоей обрези мы вощили неодарвинистов и подпочвенных слонов; остальная она тревожит собой одно колодочное палевое святилище для светящего здесь во дружестве непреклонного срединного ползуна; чтобы местами прогнозируются грабы округа. Технические характеристики станков моделей 6н80, 6н80Г.

Документация по ремонту консольно-фрезерного станка 6Н80Ш

Горизонтально-фрезерный станок 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80 - консольный, предназначен для фрезерования различных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве. Горизонтально-фрезерный станок 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80 позволяет обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. На станке можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. При помощи универсальной делительной головки можно фрезеровать спиральные канавки на цилиндрических деталях, а также производить различные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину. Накладная поворотная фрезерная головка Н80Г.

Горизонтально-фрезерный 6Р80

Альбом сменных деталей фрезерного станка модели 6Н80Ш разработан Центральным проектно — конструкторским бюро автоматизации и модернизации действующего металлообрабатывающего оборудования — ЦПКБАМ. Консольно — фрезерные станки моделей 6Н80, 6Н80Г, 6Н10 и 6Н80Ш предназначены для обработки плоскостей на небольших деталях разнообразной конфигурации из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс. На этих станках удобно фрезеровать торцы, скосы, лыски, шлицы, пазы. В качестве инструмента могут быть использованы различные типы фрез: цилиндрические, дисковые, фасонные торцевые, концевые, а также наборы фрез. Повышенная мощность в широкий диапазон скоростей и подач позволяет успешно работать как быстрорежущими фрезами.

6Н80- Станки горизонтально-фрезерные консольные универсальные

Положение "Обеспечение безопасности производственного оборудования". Департаментом экономики машиностроения Минэкономики РФ 20 января г. Положение "Обеспечение безопасности производственного оборудования" разработано Инженерным центром обеспечения безопасности в промышленности - головной отраслевой организацией по охране и безопасности труда предприятий, учреждений и организаций машиностроительного комплекса Министерства экономики Российской Федерации, имеющей право утверждающей подписи отраслевой нормативной правовой документации по охране и безопасности труда в соответствии с Соглашением Департамента экономики машиностроения Министерства экономики Российской Федерации с ТОО "Инженерный центр обеспечения безопасности в промышленности" о сотрудничестве в области охраны и безопасности труда от

Станки горизонтально-фрезерные консольные универсальные 6Н80

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: как снять шпиндель или аправу фрезерного станка фсш-1а

Забыли пароль? Изменен п. Расшифровка и пояснения - тут. Автор: Казах , 5 августа в Фрезерные станки. Руководство по эксплуатации.

Станки для снятия фаски с труб и листов, кромкорезы. Зубообрабатывающие станки. Проволочно-вырезные электроэрозионные станки. Фрезерные станки по металлу. Шлифовальные станки по металлу.

Загрузок: Паспорт, Схемы, описание, характеристики. Паспорт, схемы, описание, характеристики. Технические характеристики фрезерного станка модели 6Т